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中型试验平台（中型试验平板）在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁中型试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁中型试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。中型试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高中型试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度， 影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证中型试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。
其一、机械设备生产水平稳定
无论何种生产企业，想要保证生产活动的顺利开展，需要将机械设备管理工作全面落实到位，切实保证机械设备修理质量与维护质量，使机械设备时刻处于良好的运行状态。例如道路工程建设过程中，单纯依靠一台机械设备很难完成整个建设过程，需要多个机械设备共同协作，方能完成整个施工过程。如果其中一个设备或者是某一个环节的设备出现问题，必然导致道路工程建设工作停工，延误施工进度，为企业的发展带来一定的经济损失。此时，对机械设备实施修理与维护工作显得尤为重要，只有修理维护人员在短时间内找到设备所存在的问题，并对设备故障进行科学处理，使设备能够尽快恢复，才能够最大限度降低企业的运营损失。因此，对于工程机械设备而言，机械设备管理中的机械设备修理维护直接影响到企业生产水平的稳定性，决定着生产企业的生产量与生产质量，对企业的后期发展具有重要影响。
因铸铁材料具有延展性，稳定性稍差，遇碰撞伤痕后，铸铁平台的凹坑周围会产生凸起和毛刺，严重影响平面度及测量精度，但是铸铁平板使用磨损后，可以通过重新修刮恢复其精度。
其二、工程机械装配自动化程度
与汽车生产批量相比，工程机械的生产批量小得多，而装配自动化程度也比汽车装配要落后得多。尽管这几年工程机械发展迅猛，一些叉车企业年产量突破十万台，装载机产量突破万台，但是装配工艺水平整体仍然不高，主要表现在以下2个方面：
一是输送自动化程度低。除了总装线较多地采用机械化输送、实现流水生产，绝大多数部装还是固定式装配，然后通过车间起重机或叉车进行转运。
二是装配作业基本都是人工作业。国内工程机械目前还不存在自动化装配，所有工件的搬运、安装都是人工操作或借助车间起重设备完成的；即使在国外，工程机械也没有自动化程度很高的装配生产线。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平台和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。